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丙烯酸樹脂反應(yīng)釜的特點(diǎn)：

1、反應(yīng)釜的運(yùn)行必須非常可靠。一旦發(fā)生故障，會(huì)發(fā)生停電、停止生產(chǎn)、設(shè)備損壞等安全事故，其損失非常嚴(yán)重。

2、反應(yīng)釜在運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用大量易燃易爆有機(jī)化學(xué)品，操作過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程。

3.反應(yīng)釜夾克通過(guò)溫壓蒸汽，容易發(fā)生破裂事故，設(shè)備容易損壞，人員燒傷等安全事故。

反應(yīng)釜發(fā)生事故的原因：

1、反應(yīng)釜系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備馬達(dá)等不能正常工作。

2、原材料質(zhì)量不合格，實(shí)際運(yùn)行偏離工藝指標(biāo)。

3、蒸汽夾克破裂，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，有燒傷事故等可能性。

4.超溫運(yùn)行。例如，溫度計(jì)、壓力計(jì)故障或水循環(huán)系統(tǒng)故障可能會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜超溫運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生沸騰事故。

5、原材料泄露、相關(guān)設(shè)備主體損壞、泄露、火災(zāi)、爆炸事故、人身傷害等安全事故。

6、操作誤操作、錯(cuò)誤的檢查方法和反應(yīng)釜系統(tǒng)的不定期檢查等會(huì)引起事故。

反應(yīng)釜事故的緊急處理：

1、系統(tǒng)停止運(yùn)行:關(guān)閉反應(yīng)釜的電源開關(guān)，關(guān)閉滴水閥，關(guān)閉蒸汽，打開冷卻水冷卻。修理相關(guān)設(shè)備的電器。30分鐘內(nèi)無(wú)法解決時(shí)，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，將反應(yīng)釜內(nèi)的材料溫度降低到60℃，釋放。

2、停止循環(huán)水:檢查循環(huán)水系統(tǒng)，供水塔水量小時(shí)立即啟動(dòng)泵供水，管道堵塞或漏水時(shí)關(guān)閉蒸汽和滴水閥，積極維護(hù)，30分鐘內(nèi)無(wú)法解決時(shí)，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，反應(yīng)釜內(nèi)的材料溫度下降到60℃

3、蒸汽夾克破裂:通知鍋爐房停止蒸汽，停止滴水。啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，將反應(yīng)釜內(nèi)的材料溫度降低到60℃，釋放。

4、水滴控制閥故障:a閥堵塞不能水滴材料:切斷材料控制閥，停止供熱，啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)控制反應(yīng)溫度。立即維護(hù)或更換閥門。如果短時(shí)間內(nèi)無(wú)法更換，則啟動(dòng)備用系統(tǒng)。備用系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，將反應(yīng)釜內(nèi)的材料溫度降低到60℃，釋放。b閥失去調(diào)節(jié)作用的材料zui以大速度滴入反應(yīng)釜:切斷材料控制閥，停止供熱，啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)控制反應(yīng)溫度。立即維護(hù)或更換閥門。如果短時(shí)間內(nèi)無(wú)法更換，則啟動(dòng)備用系統(tǒng)。備用系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，將反應(yīng)釜內(nèi)的材料溫度降低到60℃，釋放。

5.超溫運(yùn)行事故。溫度計(jì)、壓力計(jì)故障或水循環(huán)系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致反應(yīng)釜超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生暴沸事故。應(yīng)對(duì)措施：打開冷卻水系統(tǒng)，停止蒸汽，滴注稀釋劑增加循環(huán)溶劑量。將系統(tǒng)溫度降低到工藝指標(biāo)范圍。