如何處理丙烯酸樹脂反應釜的應急事故
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丙烯酸樹脂反應釜的特點
1、反應釜運行必須非常可靠，一旦發(fā)生故障，將造成停電、停產(chǎn)、設備損壞等安全事故，其損失將是非常嚴重。
2、反應釜運行過程中使用大量的易燃易爆有機化學品，操作過程必須嚴格按照操作規(guī)程。
3、反應釜夾套通入溫壓蒸汽，易發(fā)生爆裂事故容易造成設備損壞，人員燙傷等安全事故。
反應釜發(fā)生事故的原因
1、反應釜系統(tǒng)停止運行，設備電機等均無法正常工作
2、原材料質(zhì)量不合格，實際運行偏離工藝指標。
3、蒸汽夾套破裂，造成生產(chǎn)無法正常進行，并可能造成人員燙傷事故等
4、超溫運行。如溫度表，壓力表失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，都可能造成反應釜超溫運行，嚴重時會發(fā)生暴沸事故。
5、發(fā)生原材料泄露，相關設備主體損壞，發(fā)生泄露，造成火災，爆炸事故或人身傷害等安全事故。
6、操作工誤操作、錯誤的檢修方法和對反應釜系統(tǒng)的不定期檢查等都將導致事故的發(fā)生。
反應釜事故緊急處理
1、系統(tǒng)停止運行：關閉反應釜電源開關，關閉滴料閥門，關閉蒸汽，并打開冷卻水降溫。并搶修相關設備電器。如在30分鐘內(nèi)無法解決，則啟動降溫系統(tǒng)，至反應釜內(nèi)物料溫度降至60℃，并將其放出。
2、停循環(huán)水:檢查循環(huán)水系統(tǒng)，如供水塔水量小則立即啟動水泵供水；如管道堵塞或漏水則關閉蒸汽及滴料閥門，并積極維修，如在30分鐘內(nèi)無法解決，則啟動降溫系統(tǒng)，至反應釜內(nèi)物料溫度降至60℃，并將其放出。
3、蒸汽夾套破裂：通知鍋爐房停汽，并停止滴加物料。啟動降溫系統(tǒng)，至反應釜內(nèi)物料溫度降至60℃，并將其放出。
4、滴料控制閥門故障：a閥門堵塞無法滴加物料：切斷物料控制閥門，并停止供熱，啟動冷卻水系統(tǒng)控制反應溫度。立即進行維修，或更換閥門。如短時不能更換則啟動備用系統(tǒng)。如備用系統(tǒng)故障，則則啟動降溫系統(tǒng)，至反應釜內(nèi)物料溫度降至60℃，并將其放出。B閥門失去調(diào)節(jié)作用物料zui大速度滴入反應釜內(nèi)：切斷物料控制閥門，并停止供熱，啟動冷卻水系統(tǒng)控制反應溫度。立即進行維修，或更換閥門。如短時不能進行更換則啟動備用系統(tǒng)。如備用系統(tǒng)故障，則啟動降溫系統(tǒng)，至反應釜內(nèi)物料溫度降至60℃，并將其放出。
5、超溫運行事故。溫度表，壓力表失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，都可能造成反應釜超溫運行，嚴重時會發(fā)生暴沸事故。應對措施:開啟冷卻水系統(tǒng)，并停止蒸汽，滴加補充稀釋劑增加循環(huán)溶劑量。將體系溫度降至工藝指標范圍。
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